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靜電噴塑時涂層吐粉原因解析

       噴粉槍吐粉、流粉的可能原因

       成因分析：粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，出現吐粉現象。輸粉管直徑減??；粉管內氣流太低；短時間高耗后引起壓縮空氣波動；粉泵的問題。

噴塑工藝的特點

簡化涂裝工藝，安徽噴塑加工，提高涂裝效率：采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等 3 道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。

粉末涂膜性能好、堅固耐用：粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，表面噴塑加工，不會產生貫通涂膜的針1孔，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

噴涂后輕微色差的處理方法

1、駁口漸淡法。當無法使所調補漆顏色調配到與舊漆膜一致時，金屬外殼噴塑加工，可在施工操作中使局部修補的顏色漸漸地過濾到與舊漆膜的顏色相接近。即在后一層噴涂時，在原來已稀釋過的漆料中加入適量同類清漆，這樣處理后可緩解新舊漆的色差。

2、利用車門或車身部位分界折口為界限，進行局部整噴。噴涂前，應把損壞部位打磨光滑，并涂以二道底漆，用280#~400#水砂紙對需整噴部位的舊漆膜進行砂磨，并以溶劑擦洗，然后進行局部整噴。經過局部整噴后，利用部件間的分界折口，可轉移入。

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